自密实混凝土：混凝土拌合物具有良好的工作性，即使在密集配筋条件下仅靠混凝土自重作用而无需振捣便能均匀密实成型的高性能混凝土。

一、性能与掺量

（１）配制高流态免振混凝土，坍落度达３００ｍｍ，可在不宜振捣施工的工作面上免除振捣。确保了现场拌制混凝土的良好工作性，减少了模板支撑，节约了机械、电费等，经济效益显著。混凝土中大量掺合了粉煤灰，减少了污染，减少施工噪声，改善居民生活环境。

（２）本剂与水拌匀成浆体后，浇筑在地坪基底上，能在自重作用下产生流动，形成水平面。用本剂施工比普通水泥砂浆地坪工效高，施工简单，节约材料和用工量，且质量易于控制。浇筑１０ｍｍ厚的ＭＮＣ-ＺＬ水泥砂浆地坪；普通水泥砂浆地面一般先做出标志——灰饼，再根据灰饼做出冲筋，再经刮、抹、压等工艺两遍而成，而用ＭＮＣＺＬ地坪浇筑时，只需稍加刮平即可获得平整度高、表面光滑的地坪；地坪的单位质量降低１３～１２，用工量降低８０％，且不需夜间施工，所以综合成本可降低１０％ ～２０％。

粉剂掺量：Ｃ×１.２％。胶凝材料总用量范围宜为４５０～５５０ｋｇ/ｍ^３，单位用水量宜小于２００ｋｇ/ｍ^３。

二、自密实混凝土

优点及用途（表１）

（１）可用于难以浇筑甚至无法浇筑的结构，能解决传统混凝土施工中的漏振、过振以及难以振捣等问题，可保证钢筋、预埋件、预应力孔道的位置不因振捣而移位。

（２）增加了结构设计的自由度。不需要振捣，可以浇筑成形状复杂、薄壁和密集配筋的结构。

（３）大幅降低工人劳动强度，节省人工数量。

（４）有效地提高了混凝土的品质，具有良好的密实性、力学性能和耐久性。

（５）降低环境噪声，改善工作环境。

（６）能大量利用工业废料作矿物掺合料，有利于环境保护。

（７）施工自动化程度高，能促进工业化的施工与管理。

（８）节省电力能源。

（９）密集配筋条件下的混凝土施工：在有的工程中构件用钢量大，配筋密集，三向交错，振捣器插入困难，施工质量难以保证。

（１０）结构加固与维修工程中的混凝土施工：结构加固与维修工程中新筑的混凝土一般情况下为薄壁复杂异形体，且内配一定的加强筋，混凝土施工时根本无法使用振捣器，容易出现蜂窝麻面现象。

（１１）钢管混凝土施工：无论是采用泵送顶升还是浇捣法，混凝土质量往往成为整个安全控制的关键点。

（１２）大体积混凝土和水下混凝土施工：大体积混凝土和水下混凝土施工时，混凝土振动的强度大，且有一定的难度，往往出现漏振或过振现象，容易出现混凝土质量事故。