一、泌水测量
（一）适用范围
本方法适用于集料最大粒径不大于４０ｍｍ的混凝土拌合物泌水测定。
（二）仪器设备
（１）容量筒：金属制成的圆筒，两旁装有提手。容积为５Ｌ并配有盖子。内径与内高均为（１８６±２）ｍｍ，筒壁厚为３ｍｍ。
（２）台秤：称量为５０ｋｇ、感量为５０ｇ。
（３）量筒：容量为１０ｍＬ，５０ｍＬ，１００ｍＬ的量筒及吸管。
（４）振动台：应符合《混凝土试验室用振动台》ＪＧ/Ｔ３０２０中技术要求的规定。
（５）捣棒用圆钢制成，表面应光滑，其直径为（１６±０.１） ｍｍ、长度为（６００±５） ｍｍ，且端部呈半球形。
（三）检验步骤
（１）应用湿布湿润试样筒内壁后立即称量，记录试样筒的质量。再将混凝土试样装入试样筒，混凝土的装料及捣实方法有两种：
①方法Ａ：用振动台振实。将试样一次装入试样筒内，开启振动台，振动应持续到表面出浆为止，且应避免过振；并使混凝土拌合物表面低于试样筒筒口（３０±３）ｍｍ，用抹刀抹平。抹平后立即计时并称量，记录试样筒与试样的总质量。
②方法Ｂ：用捣棒捣实。采用捣棒捣实时，混凝土拌合物应分两层装入，每层的插捣次数应为２５次，捣棒由边缘向中心均匀地插捣，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；每一层捣完后用橡皮锤轻轻沿容器外壁敲打５～１０次，进行振实，直至拌合物表面插捣孔消失并不见大气泡为止；并使混凝土拌合物表面低于试样筒筒口（３０±３）ｍｍ，用抹刀抹平。抹平后立即计时并称量，记录试样筒与试样的总质量。
（２）在以下吸取混凝土拌合物表面泌水的整个过程中，应使试样筒保持水平、不受振动；除了吸水操作外，应始终盖好盖子室温应保持在（２０±２）℃。
（３）从计时开始后６０ｍｉｎ内，每隔１０ｍｉｎ吸取１次试样表面渗出的水。６０ｍｉｎ后，每隔３０ｍｉｎ吸１次水，直至认为不再泌水为止。为了便于吸水，每次吸水前２ｍｉｎ，将一片３５ｍｍ厚的垫块垫入筒底一侧使其倾斜，吸水后平稳地复原。吸出的水放入量筒中，记录每次吸水的水量并计算累计水量，精确至１ｍＬ。
（四）计算
泌水量和泌水率的结果计算及其确定应按下列方法进行：
（１）泌水量应按下式计算：
式中 Ｂａ——泌水量，ｍＬ／ｍｍ２；
Ｖ——最后一次吸水后累计的泌水量，ｍＬ；
Ａ——试样外露的表面面积，ｍｍ２。
计算应精确至０.０１ｍＬ／ｍｍ２。泌水量取三个试样测值的平均值。三个测值中的最大值或最小值，如果有一个与中间值之差超过中间值的１５％，则以中间值为试验结果；如果最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的１５％时，则此次试验无效。
（２）泌水率应按下式计算：
式中 Ｂ——泌水率，％；
ＶＷ——泌水总量，ｍＬ；
ＧＷ——试样质量，ｇ；
Ｗ——混凝土拌合物总用水量，ｍＬ；
Ｇ——混凝土拌合物总质量，ｇ；
Ｇ１——试样筒及试样总质量，ｇ；
Ｇ０——试样筒质量，ｇ。
计算应精确至１％。泌水率取三个试样测值的平均值。三个测值中的最大值或最小值，如果有一个与中间值之差超过中间值的１５％，则以中间值为试验结果；如果最大值和最小值与中间值之差均超过中间值的１５％时，则此次试验无效。
混凝土拌合物泌水试验记录及其报告内容除应满足标准要求外，还应包括以下内容：
（１）混凝土拌合物总用水量和总质量；
（２）试样筒质量；
（３）试样筒和试样的总质量；
（４）每次吸水时间和对应的吸水量；
（５）泌水量和泌水率。
二、压力泌水试验
（一）适用范围
本方法适用于集料最大粒径不大于４０ｍｍ的混凝土拌合物压力泌水测定。
（二）仪器设备
（１）压力泌水仪：其主要部件包括压力表、缸体、工作活塞、筛网等（图１）。压力表最大量程６ＭＰａ，最小分度值不大于０.１ＭＰａ；缸体内径（１２５±０.０２） ｍｍ，内高（２００±０.２）ｍｍ；工作活塞压强为３.２ＭＰａ，公称直径为１２５ｍｍ；筛网孔径为０.３１５ｍｍ。
（２）捣棒：符合规程的规定。
（３）量筒：２００ｍＬ量筒。
（三）检验步骤
（１）混凝土拌合物应分两层装入压力泌水仪的缸体窗口内，每层的插捣次数应为２０次。捣棒由边缘向中心均匀地插捣，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；每一层捣完后用橡皮锤轻轻沿容器外壁敲打５～１０次，进行振实，直至拌合物表面插捣孔消失并不见大气泡为止；并使拌合物表面低于容器以下约３０ｍｍ处，用抹刀将表面抹平。
（２）将容器外表擦干净，压力泌水仪按规定安装完毕后，应立即给混凝土试样施加压力至３.２ＭＰａ，并打开泌水阀门同时开始计时，保持恒压，泌出的水接入２００ｍＬ量筒里；加压至１０ｓ时读取泌水量Ｖ１０，加压至１４０ｓ时读取泌水量Ｖ１４０。
（四）压力泌水率
式中 ＢＶ——压力泌水率，％；
Ｖ１０——加压至１０ｓ时的泌水量，ｍＬ；
Ｖ１４０——加压至１４０ｓ时的泌水量，ｍＬ。
压力泌水率的计算应精确至１％。
