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拌合物浇筑后的性能是什么?

作者:马清浩来源:水泥混凝土外加剂550问 浏览次数: 日期:2012-09-24

浇筑后至初凝期间约几个小时,拌合物呈塑性和半流态,各组分间由于密度不同,在重力作用下相对运动,集料与水泥下沉、水上浮,出现三种现象:

一、泌水

泌水发生在稀拌合物中,这种拌合物在浇筑与捣实以后、凝结之前(不再发生沉降),表面会出现一层水分或浮浆,大约为混凝土浇筑高度的2%或更大,这些水或者向外蒸发,或者由于继续水化被吸回,伴随发生混凝土体积减小。这个现象对混凝土性能带来两方面影响:首先顶部或靠近顶部的混凝土因含水多,形成疏松的水化物结构,对路面的耐磨性等十分有害;其次,部分上升的水积存在集料下方形成水囊,进一步削弱水泥浆与集料间的过渡区,明显影响硬化混凝土的强度和耐久性,如图1(a)所示。

泌水多的主要原因是集料的级配不良,缺少300μm以下的颗粒,可以通过增大砂率弥补。当砂子过细或过粗,砂率不宜增大时,可以通过掺引气剂、高效减水剂或硅粉来改善,都会有不同程度的效果。采用二次振捣也是减少泌水、避免塑性沉降和收缩裂缝的有效措施。尤其对各种大面积的平板构件,浇筑后必须尽快开始养护,包括在混凝土表面喷雾或待其硬化后洒水、蓄水,用风障或遮阳棚保护,或喷养护剂、用塑料膜覆盖以避免水分散失。

二、塑性沉降

拌合物由于泌水产生整体沉降,浇筑深度大时靠近顶部的拌合物运动距离更长。沉降受到阻碍,例如钢筋,则产生塑性沉降裂缝,从表面向下直至钢筋的上方,如图1(b)所示。

三、塑性收缩

在干燥环境中混凝土浇筑后,向上运动到达顶部的泌出水要逐渐蒸发。如果泌出水速度低于蒸发速度,表面混凝土含水将减小,由于干缩在塑性状态下开裂。这是由于混凝土表面区域受约束产生拉应变,而这时它的抗拉强度几乎为0,所以形成塑性收缩裂缝,这种裂缝与塑性沉降裂缝明显不同,与环境条件有密切关系:当混凝土体或环境温度高、相对湿度小、风大、太阳辐射强烈,以及以上几种因素的组合,更容易出现开裂,如图1(c)所示。

四、含气量

搅拌好的混凝土都含一定量空气,是在搅拌过程中带进去的,约占总体积的0.5%~2%,称混凝土含气量。如果组成材料中有外加剂,可能含气量还要大。因为含气量对硬化混凝土性能有重要影响,所以在试验室与施工现场要对其进行测定与控制。测定混凝土拌合物含气量的方法有好几种,用于普通集料制备的拌合物含气量测定标准方法是压力法。影响含气量的因素包括水泥品种、水灰比、工作度、砂粒径分布与砂率、气温、搅拌方式和搅拌机大小等。

五、凝结时间

凝结是混凝上拌合物固化的开始,由于各种因素的影响,混凝土的凝结时间与所用水泥的凝结时间常常不存在确定关系,因此需要直接测定混凝土的凝结时间。凝结时间分初凝和终凝,都是根据标准试验方法人为规定。初凝:大致表示混凝土拌合物不能再正常地浇筑和捣实;终凝:大致表示混凝土强度开始以相当的速度增长。了解凝结时间表征的混凝土特性变化,对制订施工进度计划和对不同种类外加剂的效果进行比较时很有用。

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