通用内容五

通用内容六

关键字: 商品分类:

信息分类

信息分类

下载搜索

  • 关键字:
     
  • 下载分类:  
  • 搜索范围:  
  •  

职位搜索

  • 关键字:
     
北京慕湖建材销售有限责任公司
地址:北京怀柔青春路61号1号楼312室
产品销售电话:010-69648067
13521585740
技术咨询电话:010-69694495
13601015540
电子邮箱:
tech@muhuchina.com.cn
您现在的位置:首页 >> 常见问题解答 >> 粉煤灰性能如何检验?

您现在的位置:首页 >> 关于我们 >> 慕湖新闻

字号:   

粉煤灰性能如何检验?

作者:马清浩来源:水泥混凝土外加剂550问 浏览次数: 日期:2012-09-27

一、粉煤灰的分类及等级

(1)按照煤种分为F类和C类。F类:由无烟煤或烟煤煅烧收集的粉煤灰;C类:由褐煤或次烟煤煅烧收集的粉煤灰,其中氧化钙含量一般大于10%。

(2)等级:拌制混凝土或砂浆用粉煤灰分为三个等级:Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级。

(3)技术要求:拌制混凝土和砂浆用粉煤灰技术指标要求见表1。

二、细度检验

(一)原理

利用气流作为筛分的动力和介质,通过旋转的喷嘴喷出的气流作用使筛网里的待测粉状物料呈流态化,并在整个系统负压的作用下,将细颗粒通过筛网抽走,从而达到筛分的目的。

(二)仪器设备

(1)负压筛析仪

负压筛析仪主要由45μm方孔筛、筛座、真空源和收尘器等组成,其中45μm方孔筛内径为150mm,高度为25mm。45μm方孔筛及负压筛析仪筛座结构示意图如图1所示。

(2)天平

量程不小于50g,最小分度值不大于0.01g。

(三)检验步骤

(1)将测试用粉煤灰样品置于温度为105~110℃烘干箱内烘至恒重,取出放在干燥器中冷却至室温。

(2)称取试样约10g,准确至0.01g,倒入45μm方孔筛筛网上,将筛子置于筛座上,盖上筛盖。

(3)接通电源,将定时开关固定在3min,开始筛析。

(4)开始工作后,观察负压表,使负压稳定在4000~6000Pa。若负压小于4000Pa,则应停机,清理收尘器中的积灰后再进行筛析。

(5)在筛析过程中,可用轻质木棒或硬橡胶棒轻轻敲打筛盖,以防吸附。

(6)3min后筛析自动停止,停机后观察筛余物,如出现颗粒成球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘,用毛刷将细颗粒轻轻刷开,将定时开关固定在手动位置,再筛析1~3min直至筛分彻底为止。将筛网内的筛余物收集并称量,准确至0.01g。

(四)结果计算

式中 F——45μm方孔筛筛余,%;

           G——筛余物的质量,g;

            G——称取试样的质量,g。

计算至0.1%。

(五)筛网校正

筛网的校正采用粉煤灰细度标准样品或其他同等级标准样品,按检验步骤测定标准样品的细度,筛网校正系数按下式计算:

式中 K——筛网校正系数;

         m——标准样品筛余标准值,%;

           m——标准样品筛余实测值,%。

计算至0.1。

注:1.筛网校正系数范围为0.8~1.2。

        2.筛析150个样品后进行筛网的校正。

三、需水量比检验

(一)原理

按GB/T2419测定试验胶砂和对比胶砂的流动度,以二者流动度达到130~140mm时的加水量之比确定粉煤灰的需水量比。

(二)材料

(1)水泥:强度检验用水泥标准样品。

(2)标准砂:符合GB/T17671—1999规定的0.5~1.0mm的中级砂。

(3)水:洁净的饮用水。

(三)仪器设备

(1)天平

量程不小于1000g,最小分度值不大于1g。

(2)搅拌机

符合GB/T17671—1999规定的行星式水泥胶砂搅拌机。

(3)流动度跳桌

符合GB/T2419规定。

(四)检验步骤

(1)胶砂配比按表2计算。

(2)试验胶砂按GB/T17671规定进行搅拌。

(3)搅拌后的试验胶砂按GB/T2419测定流动度,当流动度在130~140mm范围内,记录此时的加水量,当流动度小于130mm或大于140mm时,重新调整加水量,直至流动度达到130~140mm为止。

(五)计算结果

式中 X——需水量比,%;

        L——试验胶砂流动度达到130~140mm时的加水量,mL;

       125——对比胶砂的加水量,mL。

计算至1%。

四、烧失量检验

(一)原理

试样在950~1000℃的马弗炉中灼烧,驱除水分和二氧化碳,同时将存在的易氧化元素氧化,由硫化物的氧化引起的烧失量误差必须进行校正,而其他元素存在引起的误差一般可忽略不计。

(二)仪器设备

(1)马弗炉。

(2)电子分析天平(或光电分析天平):最小分度值不小于0.0001g。

(三)检验步骤

称取约1g试样(m),精确至0.0001g,置于已灼烧恒量的瓷坩埚中,将盖斜置于坩埚上,放在马弗炉内从低温开始逐渐升高温度,在950~1000℃下灼烧15~20min,取出坩埚置于干燥器中冷却至室温,称量。反复灼烧,直至恒量。

(四)结果计算式中

 XLOI——烧失量的质量百分数,%;

           m——试样的质量,g;

            m——灼烧后试样的质量,g。

五、含水量检验

(一)原理

将粉煤灰放入规定温度的烘干箱内烘至恒重,以烘干前和烘干后的质量之差与烘干前的质量之比确定粉煤灰的含水量。

(二)仪器设备

(1)烘箱:可控制温度不低于110℃,最小分度值不大于2℃。

(2)天平:量程不小于50g,最小分度值不大于0.01g。

(三)检验步骤

(1)称取粉煤灰试样约50g,准确至0.01g,倒入蒸发皿中。

(2)将烘干箱温度调整并控制在105~110℃。

(3)将粉煤灰试样放入烘干箱内烘至恒重,取出放在干燥器中冷却至室温后称量,准确到0.01g。

(四)结果计算

式中 W——含水量,%;

       w——烘干前试样的质量,g;

       w——烘干后试样的质量,g。

计算至0.1%。

六、安定性

(一)原理

观测由两个试针的相对位移所指示的粉煤灰与标准水泥净浆体积膨胀的程度。

(二)材料

水泥:强度检验用水泥标准样品。

(三)仪器设备

(1)水泥净浆搅拌机。

(2)标准法维卡仪。

(3)雷氏夹及雷氏夹膨胀测定仪。

雷氏夹:由铜质材料制成。当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上,另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时,两根指针尖的距离增加应在(17.5±2.5)mm范围内,即2x=(17.5±2.5)mm,当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。

(4)天平:最大称量不小于1000g,分度值不大于1g。

(5)沸煮箱。

(四)检验步骤

(1)标准稠度净浆制备

先分别称取350g水泥和150g粉煤灰,搅拌均匀后待用。再将搅拌锅和搅拌叶用湿布擦过,将预计用量的水倒入搅拌锅,然后在5~10s内将搅拌好的水泥、粉煤灰混合样品加入水中,过程中防止水和水泥溅出;先低速搅拌120s,停15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,然后高速搅拌120s;拌合结束后,立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆,抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝1~2s后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时,记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净。整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距底板(6±1) mm的水泥净浆为标准稠度净浆。

(2)雷氏夹试件成型及煮沸

将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上,并立即将已制好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹,装浆时一只手轻轻扶持雷氏夹,另一只手用宽约10mm的小刀插捣数次,然后抹平,盖上稍涂油的玻璃板,接着立即将试件移至湿气养护箱内养护(24±2)h。

调整好沸煮箱内的水位,使能保证在整个沸煮过程中都超过试件,不需中途添补试验用水,同时又能保证在(30±5)min内升至沸腾。

脱去玻璃板取下试件,先测量雷氏夹指针尖端间的距离(A),精确到0.5mm,接着将试件放入沸煮箱水中的试件架上,指针朝上,然后在(30±5)min内加热至沸并恒沸(180±5)min。

(五)结果判别

沸煮结束后,立即放掉沸煮箱中的热水,打开箱盖,待箱体冷却至室温,取出试件进行判别。测量雷氏夹指针尖端的距离(C),准确至0.5mm,当两个试件煮后增加距离(C-A) 的平均值不大于5.0mm时,即认为该水泥安定性合格,当两个试件的(C-A) 值相差超过4.0mm时,应用同一样品立即重做一次试验。再如此,则认为该粉煤灰为安定性不合格。

所属类别: 常见问题解答

该资讯的关键词为: